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| HumiSeal® Schutzlacke | |||
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Stannol vertreibt bereits seit einigen Jahren sehr erfolgreich die bekannten
Schutzlacke der HumiSeal®-Serie über unser Lieferprogramm.
Gefertigt werden diese in England bei HumiSeal Europe Ltd. Die Schutzlacke
der HumiSeal Serie gibt es in verschiedenen Ausführungen, immer genau
an Ihre Anforderungen angepasst. Ob Acrylat, PU oder Silikon-basierende
Lacksysteme, ob UV-härtend für schnellste Härteprozesse, ob lösemittelhaltig
oder VOC-frei, mit der Auswahl an Lacken sind uns (fast) keine Grenzen
gesetzt. Auch die Beständigkeiten gegen z.B. strenge klimatische Bedingungen
oder erhöhte Anforderungen an Chemikalienbeständigkeit, wie es oftmals
im Automotive Bereich gefordert wird; alles lässt sich mit dieser Schutzlackserie
realisieren. Kompatibilität der Stoffe ist essentiell für die Leistung
des Schutzlackes auf Ihrem Endprodukt. Wir haben nachgewiesen, dass wir
auch für No-Clean Prozesse Schutzlacke mit ausreichender Adhäsion auf
allen Oberflächen im Programm haben. Viele Produkte der HumiSeal Serie
haben eine MIL und UL-Zulassung. |
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| Anbei finden Sie 2 Tabellen, anhand
derer Sie eine Vorauswahl zu dem benötigten Schutzlacktyp (Acrylate, Polyurethan,
Epoxi oder Silikon) treffen können. Weitere Auswahlkriterien und technische
Datenblätter zu den verschiedenen Schutzlackarten können Sie unter
http://www.humiseal.com finden. Fragen Sie unsere Spezialisten unter
info@stannol.de per Mail oder rufen Sie uns unter 0202-585-0 an, um
detaillierte Informationen zu erhalten und um einen Termin für eine Beratung
vor Ort zu vereinbaren. Wir freuen uns auf Ihren Anruf! |
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| Tabelle 1
Typische Eigenschaften der verschiedenen Lacksysteme |
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AR (Acryl) |
ER (Epoxi) |
SR (Silikon) |
UR (Urethan) |
|
|
Elektrische Eigenschaften |
|
||||
|
Dielektrische
Durchschlagfestigkeit |
3500 |
2200 |
2000 |
3500 |
|
|
Oberflächenwiderstand |
1014 |
1013 |
1013 |
1014 |
|
|
Dielektrische
Konstante bei 23°C, 1 MHz |
2.2 bis 3.2 |
3.3 bis 4.0 |
2.0 bis 2.7 |
4.2 bis 5.2 |
|
|
Thermische Eigenschaften |
|
||||
|
Maximale Dauertemperatur, °C |
125 |
125 |
200 |
125 |
|
|
Thermischer
Ausdehnungskoeffizient |
50 bis 90 |
40 bis 80 |
220 bis 290 |
100 bis 200 |
|
|
Wärmeleitfähigkeit, |
4 - 5 |
4 - 5 |
3.5 - 8 |
4 - 5 |
|
|
Chemische Beständigkeiten |
|
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|
Beständigkeit gegen schwache Säuren |
B |
A |
B |
A |
|
|
Beständigkeit gegen schwache Laugen |
B |
A |
B |
A |
|
|
Beständigkeit gegen organische Lösemittel |
D |
A |
B |
A |
|
|
Abriebfestigkeit |
B |
A |
C |
B |
|
|
Beständigkeit gegen Feuchte |
A |
B |
A |
A |
|
Von A bis D in abfallender Reihenfolge mit A als Optimum.
Tabelle 2
Typische Anwendungscharakteristika
|
|
AR |
ER |
SR |
UR |
|
|
Applikation |
A |
C |
A |
B | |
|
Chemisches Entfernen |
A |
D |
B |
B | |
|
Entfernen (Burn-Through) |
A |
C |
C |
B | |
|
Anwendungsdauer (Pot Life) |
A |
D |
A |
B | |
|
Optimales Aushärten bei Raumtemperatur |
A |
B |
A |
B | |
|
Optimales Aushärten bei erhöhter Temperatur |
A |
B |
A |
B |
Von A bis D in
abfallender Reihenfolge mit A als Optimum